PLC -ohjausjärjestelmän tulostimen kallistusleikkurikone, jossa on vesipohjainen tulostusmuste

Ennen 1800 -luvua Carton -tulostus luottaa pääasiassa manuaaliseen toimintaan, ja työntekijät levittivät käsinpakkauksen pintaa tulostamista varten, mikä oli erittäin tehotonta. Ensimmäisen teollisen vallankumouksen noustessa höyrykoneiden laajalle levinnyt käyttö toi vallankumoukselliset muutokset mekaaniseen valmistukseen, ja laatikkojen tulostaminen alkoi muuttua vähitellen mekanisointiin. Lähes vuosisadan kehityksen jälkeen tulostuskoneiden suunnittelun ja valmistuksen kansainvälinen taso otti suuren askeleen eteenpäin 1900 -luvun lopulla. Sisäänpäällä uuteen vuosisadalle tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä tulostimen rako -leikkurikone kehittyy älykkäämmässä, tehokkaammassa ja ympäristöystävällisessä suunnassa: Yhtäältä älykkään tekniikan soveltaminen antaa tulostuskoneelle mahdollisuuden seurata tuotannon etenemistä ja säätää tulostusparametrien automaattisesti PLC -ohjauspaneelin kautta, mikä suuresti parantaa tuotantotehokkuutta ja toimitusten ylläpitoa. Toisaalta syvälle juurtunut ympäristönsuojelukäsite on saanut tulostuskoneiden valmistajat optimoimaan jatkuvasti mustehenkilöä ja parantamaan tulostusprosessia ympäristön pilaantumisen vähentämiseksi. Flexografisen tulostustekniikan syntyminen on mahdollistanut laatikkojen tulostuskoneiden käyttöä vesipohjaisten musteiden käytön, joilla on ympäristönsuojelun, useiden värejen, korkealaatuisten ja alhaisen tuhoavuuden edut aallotetun pahvin vahvuuteen. Lisäksi tulostaminen, rako, rypistyminen ja muut prosessit voidaan suorittaa kerralla, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

 

Yksi tulostimen rakojen leikkausleikkurin pääominaisuuksista on, että sen PLC -ohjausjärjestelmä voi seurata ja säätää koneen tuotantotilaa ohjauspaneelien sarjan avulla. Voit helposti nähdä koneen tuotantotilan suoraan ohjauspaneelissa, mukaan lukien tuotannonopeus minuutissa ja kokonaistuotannon määrän, ja voit myös säätää tarvitsemasi tuotantoa todellisen tilanteen mukaisesti, mikä on epäilemättä hyödyllistä tuotannon kannalta. Lisäksi voit käyttää sitä myös muiden koneen sisällä olevien komponenttien säätämiseen, kuten tulostustelan vaiheen säätämiseen ja suulakkeiden leikkaustelan säätämiseen, rakoveitsen etäisyyden ja rakojen syvyyden säätämiseen. Puhtaasti manuaaliseen säätömenetelmään verrattuna PLC -ohjaus täysin automaattinen säätö vähentää huomattavasti säätöaikaa, lisää käyttäjän joustavuutta vaihdettaessa eri tilausten välillä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

 

Joten mitkä ovat tulostimen rako -suulakkeessa käytetyn vesipohjaisen musteen edut? Liuotinpohjainen muste sisältää suuren määrän orgaanisia liuottimia, kuten haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC), kuten tolueenia ja ksyleeniä. Liuotinpohjaisen musteen käyttö saastuttaa ilmakehän ympäristön ja vaarantaa operaattoreiden terveyden. Vesipohjainen muste käyttää vettä pääliuottimena, ja sen VOC -päästöt ovat erittäin alhaiset, mikä voi tehokkaasti vähentää vaikutuksia sisä- ja ulkoilman laatuun ja täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset. Ja tulostusprosessin aikana vesipohjainen muste voi muodostaa kirkkaat pisteet tulostuslevylle. Esimerkiksi flexografisessa tulostuksessa vesipohjaisen musteen reologiset ominaisuudet voidaan optimoida säätämällä lisäaineita, jotta se voidaan siirtää tarkasti substraattiin, varmistamalla painetun aineen selkeys ja resoluutio, ja sillä on parempi tulostusvaikutus hienoille kuvioille ja tekstille. Vesipohjaista mustetta voidaan käyttää tulostamiseen melkein kaikentyyppisille paperille ja pahville. Kartonon tulostuksessa vesipohjainen muste voi tarttua hyvin pahvin pintaan, eikä se aiheuta pahviin eroosiota ja vaikuttaa laatikon lujuuteen, kuten jotkut liuotinpohjaiset musteet. Lisäksi se voi sopeutua paperiin, jolla on erilainen pinnan karheus, ja hyvät tulostusvaikutukset voidaan saada säätämällä tulostusparametrit oikein.

 

K: Kuinka monta kieltä koneesi tukee?

V: Koneemme tukee kaikkia kieliä.

 

Q: Tarjoatko toimintakoulutusta? Kuinka kauan koulutus on ja mitkä ovat koulutussisältö?

V: Tarjoamme kattavia toimintakoulutuspalveluita jokaiselle asiakkaalle, joka ostaa laitteemme. Koulutus kestää yleensä noin 7 päivää. Koulutussisältö kattaa kartongin tulostamisen peruskäyttöprosessin tai aaltoistetun kartongin tuotantolinjan ja muiden myymämme kartongien koneet, päivittäiset huoltopisteet, yksinkertaiset vian vianetsintämenetelmät ja turvallisuusvarat jne. Varmistavat, että operaattorisi voivat hallita laitteiden käyttötaitoja.

 

K: Kuinka kauan koneen valmistus kestää?

V: Toimitusaika riippuu suurelta osin konetyypistä, joillekin pienille koneille, kuten manuaalinen ompelukone, manuaalinen nauhakone jne., Yleensä meillä on varastossa.

Mutta suurille koneille, kuten kartongin tulostaminen suulakkeiden leikkauskone, automaattinen ompelukone jne., Se vie yleensä noin 35-50 päivät.

 

K: Tarjoatko paikan päällä asennusta ja käyttöönottoa laitteiden ostamisen jälkeen?

V: Kyllä, meillä on ammattimainen myynnin jälkeinen asennus- ja käyttöönottotiimi. Kun olet ostanut laitteet, järjestämme teknikot tarjoamaan paikan päällä olevia asennus- ja käyttöönottopalveluita, kustannukset ovat neuvoteltavissa.

Suositut Tagit: PLC -ohjausjärjestelmän tulostimen kallistusleikkurikone, jossa on vesipohjainen tulostusmuste, China PLC -ohjausjärjestelmä Tulostimen rako -leikkurikone, jossa on vesipohjainen tulostusmustevalmistajat, toimittajat, tehdas