Yhden kasvokone
Tuotteiden kuvaus
Aaltohvi on yksi laatikon teollisuuden tärkeimmistä raaka -aineista. Aaltoisen pahvin tuotantoprosessissa yksipintakone on välttämätön kone. Tämän vuoksi yhden kasvokoneen laatu määrittää usein tuotetun aaltoisen pahvin laadun, mikä vaikuttaa edelleen pahvien valmistajien voittoihin. Siksi on erittäin tärkeää valita yhdensuuntainen aallottaja, jolla on erinomainen laatu.
Joten mikä määrittää yhden kasvokoneen laadun? On olemassa useita erilaisia näkökohtia, kuten mekaanisten komponenttien laatu, valmistusprosessitaso, ohjausjärjestelmän suorituskyky ja raaka -aineiden laatu jne., Mutta tärkein on epäilemättä aaltotelan laatu. Koska aaltotela on yhden kasvokoneen ydinkomponentti, se on suoraan mukana aaltomuodostusprosessissa, joten sen laatu vaikuttaa suoraan aallotetun levyn muodostumiseen.
Yhden pintakoneen aaltoteloihin yleisesti käytetään monenlaisia materiaaleja, ja 45# teräs, 48CRMO -teräs, 50CRMO -teräs ja volframikarbidiseosteräs ovat yleisempiä materiaaleja.
1.45 Teräs on alhaisin aallotettu rullamateriaali, ja sen levitysalue on suhteellisen leveä, sopiva keskipitkän ja alhaisen aaltolevyn tuotantolinjoille.
2.48CRMOA -teräksellä on suuri lujuus, hyvä kovettuvuus ja sitkeys. Keskitason taajuuden sammuttamisen tai nitroivan hoidon jälkeen kovuus voi saavuttaa HRC55: n tai sitä korkeammalle, mikä kestää painetta ja kitkaa aallotetun muotoiluprosessin aikana, vastustaa kulumista ja muodonmuutoksia ja sopii keskimääräiseen ja pieneen nopeuteen ja pieniin nopeisiin tuotantolinjoihin.
3.50CRMO -teräksellä on suuri lujuus ja hyvä sitkeys. Erityisen taonta- ja käsittelytekniikan jälkeen se voi täyttää aallotettujen rullien käyttövaatimukset nopeassa toiminnassa ja korkeapaineympäristöissä. Sisäinen stressin jakautuminen on tasainen, mikä voi vähentää muodonmuutoksen mahdollisuutta käytön aikana ja soveltuu nopeaan ja tarkkaan aaltolevytuotantoon.
4. volframikarbidi on erittäin kulutuskestävä pinnoittimateriaali, jolla on erittäin suuri kovuus, lämpöväsymysvastus, erinomainen hapettumiskestävyys ja kulutusvastus. Volframikarbidin ruiskuttaminen aallotetun telan pinnalle voi huomattavasti pidentää aaltotelan käyttöaika ylläpito ja vaihtaminen. Se sopii nopeaan tuotantolinjaan ja on myös suositeltavin.
Jos olet kiinnostunut yksittäisestä kasvokoneestamme, kiitosOta yhteyttäheti!
Tuoteparametriluettelo
| Esine | Yksittäinen aaltokone |
| Tehokas leveys | 1400mm -2500 mm/räätälöity |
| Suunnitellut nopeus | 100 m/min, 150 m/min, 180 m/min, 200 m/min, 220m/min, 250 m/min/pyynnöstä |
| Aaltorullan halkaisija | Φ280mm, φ320mm, φ360mm, φ380mm, φ405mm |
| Lämpötila | 160-200 aste |
| Lentolähde | 0. 4-0. 9MPA |
| *Kelatelanteline ja spiraalikaltokone ovat myös saatavana, jos ne ovat tarvitsevia, voit lähettää kyselyä Salesteamiin. | |
Tuotteiden yksityiskohdat
Yksittäinen aaltokone
Yksittäiset kasvomallit ovat valinnaisia asiakkaan tarpeiden mukaan




Yrityksemme




Faq
K: Tarjoatko paikan päällä asennusta ja käyttöönottoa laitteiden ostamisen jälkeen?
V: Kyllä, meillä on ammattimainen myynnin jälkeinen asennus- ja käyttöönottotiimi. Kun olet ostanut laitteet, järjestämme teknikot tarjoamaan paikan päällä olevia asennus- ja käyttöönottopalveluita, kustannukset ovat neuvoteltavissa.
K: Mikä on vastauksen jälkeisen palvelun vasteaika?
V: Lupaamme vastata 1,5 tunnin kuluessa myynnin jälkeisen palvelupyynnön vastaanottamisen jälkeen. Hätätilanteissa annamme etusijalle teknikkojen järjestämisen kommunikoimaan kanssasi mahdollisimman pian ja ratkaisemme ongelmasi videopuhelun ohjeiden, etätuen tai paikan päällä olevien palvelujen avulla ongelman todellisen tilanteen mukaisesti.
K: Kuinka kauan koneen valmistus kestää?
V: Toimitusaika riippuu suurelta osin konetyypistä, joillekin pienille koneille, kuten manuaalinen ompelukone, manuaalinen nauhakone jne., Yleensä meillä on varastossa.
Mutta suurille koneille, kuten kartonien tulostaminen suulakkeiden leikkauskone, automaattinen ompelukone jne.
Suositut Tagit: Yksin kasvokone, Kiinan yksittäinen kasvokoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely















