Dec 02, 2025 Jätä viesti

Automaattinen stanssaus- ja taittokoneen paperinsyöttömekanismin säätöopas

Automaattisten stanssaus- ja taittokoneiden paperinsyöttömekanismeissa esiintyy usein ongelmia, kuten paperitukoksia, pahvin vinoa ja kohdistusvirheitä tuotannon aikana, jotka liittyvät enimmäkseen paperinsyöttömekanismin väärään säätöön. Tässä käytännön kokemukseen perustuvassa artikkelissa kerrotaan paperinsyöttömekanismin tarkat säätötavat.

 

I. Paperinsyöttötelojen säätötekniikat Paperinsyöttötelojen paineen ja nopeuden yhteensovittaminen on ratkaisevan tärkeää sujuvan paperinsyötön kannalta. Tarkista ensin automaattisen stanssaus- ja taivutuskoneen paperinsyöttötelojen pinnan kuluminen. Jos havaitset epätasaisuuksia, vaihda ne nopeasti varmistaaksesi tasaisen kosketuksen telan pinnan ja pahvin välillä. Säädä painetta eri pahvipainojen mukaan: Normaalille pahville (300-500 g/m²) säädä paine 0,2-0,3 MPa; painavalle kartongille (yli 500 g/m²) säädä paine arvoon 0,3-0,4 MPa. Vältä riittämätöntä painetta, joka aiheuttaa liukumista, ja liiallista painetta, joka aiheuttaa pahvin painaumia. Sillä välin paperinsyöttötelan nopeus on synkronoitava pääkoneen nopeuden kanssa. Laitteen ohjauspaneelin hienosäätö varmistaa, että kartongin kuljetusnopeus pysyy vakaana 15-25 m/min, mikä yhdistyy saumattomasti seuraaviin prosesseihin.

 

II. Paperiimulaitteen parametrien optimointi Automaattisen stanssaus- ja taivutuskoneen paperin imulaitteen imuvoima on säädettävä pahvimateriaalin mukaan. Säädä ohuelle pahville imuvoima arvoon 0,03–0,05 MPa, jotta vältetään liiallinen imu, joka aiheuttaa pahvin muodonmuutoksia. paksulle tai laminoidulle pahville lisää imuvoima 0,05-0,08 MPa:iin varmistaaksesi, että yksi arkki imeytyy kerrallaan, mikä estää kahden tai useamman arkin samanaikaisen kuljettamisen. Tarkista samalla imusuuttimen tiiviys. Jos vuoto löytyy, vaihda tiiviste välittömästi ja säädä imusuuttimen ja kartongin välinen etäisyys 2-3 mm:iin varmistaaksesi vakaan paperin imun.

 

III. Testausmenettely rutiininomaisen virheenkorjauksen jälkeen Suorita virheenkorjauksen jälkeen koetuotannon testaus: siirrä jatkuvasti 50{7}}100 arkkia pahvia tarkistaaksesi, onko paperitukoksia, kohdistusvirheitä ja muita ongelmia. Mittaa pahvin kohdistusvirhe viivaimella varmistaaksesi, että se ei ylitä 0,5 mm. Jos poikkeavuuksia ilmenee, säädä vastaavien komponenttien parametreja uudelleen, kunnes laite toimii vakaasti. On suositeltavaa suorittaa 10 minuutin tyhjäkäyntitesti ennen koneen käynnistämistä joka päivä ja puhdistaa säännöllisesti paperijätteet ja pöly paperinsyöttömekanismista laitteen käyttöiän pidentämiseksi.

auto creasing die cutting machine 5

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus